工程设计
我们针对有色冶炼炉窑提供定制化的耐材与热工设计，以精准匹配多样化的复杂工况。
有色金属行业
奥鞍耐材致力于为全球有色冶金行业提供核心支撑，服务于铜、铅、镍、锌、锡及贵金属回收等领域的国际领先熔炼企业。针对复杂的冶金工艺流程及多样化的窑炉需求，奥鞍为十余种炉型提供定制化耐材解决方案。凭借在火法冶金系统深厚的技术积淀，我们助力客户最大化炉龄，优化运行成本，确保熔炼作业的持续、稳定与高效。
一站式 有色行业解决方案
材料供应
我们提供全系列自主研发的耐火材料产品，专为熔炼、吹炼、精炼及其他关键炉区设计开发。
工程施工
我们为国内项目提供标准化的施工与现场支持，同时为海外客户提供远程技术指导，以确保施工质量与效率。
全周期支持
我们提供全生命周期的技术支持，旨在延长衬里寿命、提升运行性能，并最大限度降低停机风险。
有色冶金炉窑解决方案
有色冶金行业由于工艺流程与金属种类多样，需要差异化的炉窑设计与耐材解决方案。奥鞍耐材专注于火法冶炼领域，支持十余种炉窑类型，并将通过四种典型装置展示我们如何利用长寿命、低维护的耐材系统，有效应对热震、熔渣侵蚀及金属熔体渗透等挑战
阳极炉
闪速炉
闪速熔炼炉是有色冶金（如铜、镍）火法冶炼的核心装置，负责精矿的快速熔炼、深度脱硫及初级造渣。该装置具有高熔炼强度、低排放及产出稳定的特点，但其衬里必须承受极端高温、复杂的氧化还原环境、强力熔渣侵蚀以及剧烈的热震。耐火衬里的性能与可靠性，对于保障设备的连续作业、稳定反应动力学过程，以及在极端的化学与热力条件下最大化炉龄寿命至关重要。
核心挑战与解决方案
反应堆
反应塔持续暴露于硫化侵蚀、富SO₂气氛、熔体冲刷及剧烈的热震环境中，对衬里材料的化学稳定性与抗热震性提出了极高要求。为确保在该苛刻工况下的长期可靠运行，奥鞍耐材采用 FMK 与 SMK 系列砖作为工作衬，为抵御化学侵蚀、热循环及氧化气氛提供卓越保障。
池壁与池底
沉淀池池壁及炉底长期承受冰锍（冰铜/冰镍）的持续渗滤及高温熔渣的强力侵蚀，易产生应力集中并导致衬里加速磨损。奥鞍耐材为这些区域选用 FMK 系列砖，以增强抗侵蚀性能与结构完整性，确保在化学与热负荷的双重作用下运行稳定。
上升烟道
上升烟道受到腐蚀性烟气的持续侵蚀及周期性热负荷影响，易引发剥落及结构疲劳。为此，奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列材料以提升抗烟气腐蚀与抗热循环能力，维持衬里的长期稳定。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
PS转炉
PS 转炉是铜冶炼工艺中的关键装置，通过去除冰锍中的硫和铁来生产粗铜。该设备承受着极其严苛的运行工况，包括剧烈的熔体湍流与冲刷、氧气喷吹、强力化学侵蚀以及频繁的热循环，因此对耐火衬里的耐久性提出了极高要求。
核心挑战与解决方案
炉口
风口直接暴露于高速氧气喷吹、冰锍侵蚀及剧烈的热震环境中，是 PS 转炉中损毁最严重且最易失效的区域之一。奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列砖，通过卓越的抗熔体侵蚀、抗氧气射流冲刷及抗热震性能，确保在连续吹炼工况下风口的运行稳定。
风眼区
风眼区（风口周围区域）承受着极大的局部热梯度、熔体湍流以及周期性的氧化还原环境；若材料稳定性不足，将导致衬里快速损毁。奥鞍耐材为风口区选用 FMK 系列砖，旨在集中的热负荷与机械应力下，提供出色的抗渣性、热震稳定性及结构完整性。
筒体区
筒体区在持续高温、工艺烟气化学腐蚀以及周期性冷热循环产生的机械应力下运行，随着时间的推移，可能导致衬里失稳或变形。奥鞍耐材利用具备均衡高温强度与抗氧化性能的 SMK 系列砖，以维持衬里稳定性并保障长效炉龄。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须提供可靠的隔热性能与结构稳定性，以便在出现异常磨损或局部工作衬失效时保护转炉炉壳。DMK 系列砖构建了稳定的低风险安全衬系统，提供持续的隔热性能与机械可靠性，在长期服役中全程守护转炉结构。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
阳极炉
阳极炉是铜火法精炼工艺中的核心设备，在浇铸前通过氧化与还原过程去除粗铜中的杂质。该设备运行于高温熔体湍流、周期性氧化还原气氛及剧烈的温度波动环境下，要求耐火材料具备卓越的化学稳定性与抗热震性能。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接暴露于高温火焰冲刷、富氧气氛及剧烈的热震环境中，极易产生剥落与化学侵蚀。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗铜/渣侵蚀及抗热应力的能力，确保在频繁的精炼周期中烧嘴口性能稳定可靠。
工作衬
工作衬处于高温熔体及铜渣的持续侵蚀中，精炼过程的周期性特点易导致衬里出现结构疲劳与性能劣化。奥鞍耐材提供多种高性能选材方案：FMK 与 SMK 系列砖以其卓越的抗渣性与热稳定性著称；而 KAB 系列铬刚玉砖作为中性耐火材料，具备更高的机械强度以及优异的抗酸性/中性渣性能。各系列产品均针对严苛的精炼环境设计，旨在保持结构完整性并显著延长炉龄。
风眼区
风口经受着氧气/还原剂的直接喷吹，并与熔体发生激烈反应，导致局部产生极高的热梯度与集中的化学应力。奥鞍耐材利用 FMK 系列砖，凭借其出色的抗气体射流冲刷与抗熔体侵蚀性能，有效维持风口的完整性与作业稳定性。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须确保可靠的隔热性能与机械可靠性，以保护炉壳不受高温及应力的影响。DMK 系列砖构建了稳定耐用的安全衬系统，在整个炉役期间提供持续的隔热性能与结构保护。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
倾动炉
倾动炉是粗铜氧化还原精炼的关键设备，通过炉体倾动实现铜液浇铸。该设备运行于强力氧气喷吹、熔渣相互作用及周期性倾动产生的机械应力与热疲劳环境下，要求耐火材料具备卓越的抗侵蚀性与结构可靠性。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接承受火焰冲刷、氧气射流及剧烈热震，极易产生剥落与局部热超载。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗火焰冲刷与抗热震性能，确保在高热负荷工况下性能稳定可靠。
渣线
渣线区长期经受高温炉渣侵蚀及周期性氧化还原气氛的影响，是炉内损毁最剧烈的部位。奥鞍耐材提供包括 FMK、KAS 及 KAB 系列在内的专项材料选择。FMK 与 KAS 系列在抗碱性渣及抗热震方面表现卓越；而 KAB 系列则作为高强度中性屏障，专为有色冶炼中常见的酸性或中性渣侵蚀而设计。各系列产品均经过优化，可有效阻止渣液渗透，确保在极端工况下的长期结构可靠性。
炉底
炉底在高温热负荷、加料冲击以及熔渣沉积风险下运行，要求具备极强的承载能力与抗渗透性能。应用 FMK 系列材料加固炉底结构完整性，抵御熔体渗透与结底堆积，简化维护流程并延长复合应力下的使用寿命。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
有色金属行业
奥鞍耐材致力于为全球有色冶金行业提供核心支撑，服务于铜、铅、镍、锌、锡及贵金属回收等领域的国际领先熔炼企业。针对复杂的冶金工艺流程及多样化的窑炉需求，奥鞍为十余种炉型提供定制化耐材解决方案。凭借在火法冶金系统深厚的技术积淀，我们助力客户最大化炉龄，优化运行成本，确保熔炼作业的持续、稳定与高效。
一站式 有色行业解决方案
工程设计
我们针对有色冶炼炉窑提供定制化的耐材与热工设计，以精准匹配多样化的复杂工况。
材料供应
我们提供全系列自主研发的耐火材料产品，专为熔炼、吹炼、精炼及其他关键炉区设计开发。
工程施工
我们为国内项目提供标准化的施工与现场支持，同时为海外客户提供远程技术指导，以确保施工质量与效率。
全周期支持
我们提供全生命周期的技术支持，旨在延长衬里寿命、提升运行性能，并最大限度降低停机风险。
有色冶金炉窑解决方案
有色冶金行业由于工艺流程与金属种类多样，需要差异化的炉窑设计与耐材解决方案。奥鞍耐材专注于火法冶炼领域，支持十余种炉窑类型，并将通过四种典型装置展示我们如何利用长寿命、低维护的耐材系统，有效应对热震、熔渣侵蚀及金属熔体渗透等挑战
阳极炉
闪速炉
闪速熔炼炉是有色冶金（如铜、镍）火法冶炼的核心装置，负责精矿的快速熔炼、深度脱硫及初级造渣。该装置具有高熔炼强度、低排放及产出稳定的特点，但其衬里必须承受极端高温、复杂的氧化还原环境、强力熔渣侵蚀以及剧烈的热震。耐火衬里的性能与可靠性，对于保障设备的连续作业、稳定反应动力学过程，以及在极端的化学与热力条件下最大化炉龄寿命至关重要。
核心挑战与解决方案
反应堆
反应塔持续暴露于硫化侵蚀、富SO₂气氛、熔体冲刷及剧烈的热震环境中，对衬里材料的化学稳定性与抗热震性提出了极高要求。为确保在该苛刻工况下的长期可靠运行，奥鞍耐材采用 FMK 与 SMK 系列砖作为工作衬，为抵御化学侵蚀、热循环及氧化气氛提供卓越保障。
池壁与池底
沉淀池池壁及炉底长期承受冰锍（冰铜/冰镍）的持续渗滤及高温熔渣的强力侵蚀，易产生应力集中并导致衬里加速磨损。奥鞍耐材为这些区域选用 FMK 系列砖，以增强抗侵蚀性能与结构完整性，确保在化学与热负荷的双重作用下运行稳定。
上升烟道
上升烟道受到腐蚀性烟气的持续侵蚀及周期性热负荷影响，易引发剥落及结构疲劳。为此，奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列材料以提升抗烟气腐蚀与抗热循环能力，维持衬里的长期稳定。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
PS转炉
PS 转炉是铜冶炼工艺中的关键装置，通过去除冰锍中的硫和铁来生产粗铜。该设备承受着极其严苛的运行工况，包括剧烈的熔体湍流与冲刷、氧气喷吹、强力化学侵蚀以及频繁的热循环，因此对耐火衬里的耐久性提出了极高要求。
核心挑战与解决方案
炉口
风口直接暴露于高速氧气喷吹、冰锍侵蚀及剧烈的热震环境中，是 PS 转炉中损毁最严重且最易失效的区域之一。奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列砖，通过卓越的抗熔体侵蚀、抗氧气射流冲刷及抗热震性能，确保在连续吹炼工况下风口的运行稳定。
风眼区
风眼区（风口周围区域）承受着极大的局部热梯度、熔体湍流以及周期性的氧化还原环境；若材料稳定性不足，将导致衬里快速损毁。奥鞍耐材为风口区选用 FMK 系列砖，旨在集中的热负荷与机械应力下，提供出色的抗渣性、热震稳定性及结构完整性。
筒体区
筒体区在持续高温、工艺烟气化学腐蚀以及周期性冷热循环产生的机械应力下运行，随着时间的推移，可能导致衬里失稳或变形。奥鞍耐材利用具备均衡高温强度与抗氧化性能的 SMK 系列砖，以维持衬里稳定性并保障长效炉龄。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须提供可靠的隔热性能与结构稳定性，以便在出现异常磨损或局部工作衬失效时保护转炉炉壳。DMK 系列砖构建了稳定的低风险安全衬系统，提供持续的隔热性能与机械可靠性，在长期服役中全程守护转炉结构。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
阳极炉
阳极炉是铜火法精炼工艺中的核心设备，在浇铸前通过氧化与还原过程去除粗铜中的杂质。该设备运行于高温熔体湍流、周期性氧化还原气氛及剧烈的温度波动环境下，要求耐火材料具备卓越的化学稳定性与抗热震性能。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接暴露于高温火焰冲刷、富氧气氛及剧烈的热震环境中，极易产生剥落与化学侵蚀。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗铜/渣侵蚀及抗热应力的能力，确保在频繁的精炼周期中烧嘴口性能稳定可靠。
工作衬
工作衬处于高温熔体及铜渣的持续侵蚀中，精炼过程的周期性特点易导致衬里出现结构疲劳与性能劣化。奥鞍耐材提供多种高性能选材方案：FMK 与 SMK 系列砖以其卓越的抗渣性与热稳定性著称；而 KAB 系列铬刚玉砖作为中性耐火材料，具备更高的机械强度以及优异的抗酸性/中性渣性能。各系列产品均针对严苛的精炼环境设计，旨在保持结构完整性并显著延长炉龄。
风眼区
风口经受着氧气/还原剂的直接喷吹，并与熔体发生激烈反应，导致局部产生极高的热梯度与集中的化学应力。奥鞍耐材利用 FMK 系列砖，凭借其出色的抗气体射流冲刷与抗熔体侵蚀性能，有效维持风口的完整性与作业稳定性。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须确保可靠的隔热性能与机械可靠性，以保护炉壳不受高温及应力的影响。DMK 系列砖构建了稳定耐用的安全衬系统，在整个炉役期间提供持续的隔热性能与结构保护。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
倾动炉
倾动炉是粗铜氧化还原精炼的关键设备，通过炉体倾动实现铜液浇铸。该设备运行于强力氧气喷吹、熔渣相互作用及周期性倾动产生的机械应力与热疲劳环境下，要求耐火材料具备卓越的抗侵蚀性与结构可靠性。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接承受火焰冲刷、氧气射流及剧烈热震，极易产生剥落与局部热超载。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗火焰冲刷与抗热震性能，确保在高热负荷工况下性能稳定可靠。
渣线
渣线区长期经受高温炉渣侵蚀及周期性氧化还原气氛的影响，是炉内损毁最剧烈的部位。奥鞍耐材提供包括 FMK、KAS 及 KAB 系列在内的专项材料选择。FMK 与 KAS 系列在抗碱性渣及抗热震方面表现卓越；而 KAB 系列则作为高强度中性屏障，专为有色冶炼中常见的酸性或中性渣侵蚀而设计。各系列产品均经过优化，可有效阻止渣液渗透，确保在极端工况下的长期结构可靠性。
炉底
炉底在高温热负荷、加料冲击以及熔渣沉积风险下运行，要求具备极强的承载能力与抗渗透性能。应用 FMK 系列材料加固炉底结构完整性，抵御熔体渗透与结底堆积，简化维护流程并延长复合应力下的使用寿命。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
有色金属行业
奥鞍耐材致力于为全球有色冶金行业提供核心支撑，服务于铜、铅、镍、锌、锡及贵金属回收等领域的国际领先熔炼企业。针对复杂的冶金工艺流程及多样化的窑炉需求，奥鞍为十余种炉型提供定制化耐材解决方案。凭借在火法冶金系统深厚的技术积淀，我们助力客户最大化炉龄，优化运行成本，确保熔炼作业的持续、稳定与高效。
一站式 有色行业解决方案
工程设计
我们针对有色冶炼炉窑提供定制化的耐材与热工设计，以精准匹配多样化的复杂工况。
材料供应
我们提供全系列自主研发的耐火材料产品，专为熔炼、吹炼、精炼及其他关键炉区设计开发。
工程施工
我们为国内项目提供标准化的施工与现场支持，同时为海外客户提供远程技术指导，以确保施工质量与效率。
全周期支持
我们提供全生命周期的技术支持，旨在延长衬里寿命、提升运行性能，并最大限度降低停机风险。
有色冶金炉窑解决方案
有色冶金行业由于工艺流程与金属种类多样，需要差异化的炉窑设计与耐材解决方案。奥鞍耐材专注于火法冶炼领域，支持十余种炉窑类型，并将通过四种典型装置展示我们如何利用长寿命、低维护的耐材系统，有效应对热震、熔渣侵蚀及金属熔体渗透等挑战
阳极炉
闪速炉
闪速熔炼炉是有色冶金（如铜、镍）火法冶炼的核心装置，负责精矿的快速熔炼、深度脱硫及初级造渣。该装置具有高熔炼强度、低排放及产出稳定的特点，但其衬里必须承受极端高温、复杂的氧化还原环境、强力熔渣侵蚀以及剧烈的热震。耐火衬里的性能与可靠性，对于保障设备的连续作业、稳定反应动力学过程，以及在极端的化学与热力条件下最大化炉龄寿命至关重要。
核心挑战与解决方案
反应堆
反应塔持续暴露于硫化侵蚀、富SO₂气氛、熔体冲刷及剧烈的热震环境中，对衬里材料的化学稳定性与抗热震性提出了极高要求。为确保在该苛刻工况下的长期可靠运行，奥鞍耐材采用 FMK 与 SMK 系列砖作为工作衬，为抵御化学侵蚀、热循环及氧化气氛提供卓越保障。
池壁与池底
沉淀池池壁及炉底长期承受冰锍（冰铜/冰镍）的持续渗滤及高温熔渣的强力侵蚀，易产生应力集中并导致衬里加速磨损。奥鞍耐材为这些区域选用 FMK 系列砖，以增强抗侵蚀性能与结构完整性，确保在化学与热负荷的双重作用下运行稳定。
上升烟道
上升烟道受到腐蚀性烟气的持续侵蚀及周期性热负荷影响，易引发剥落及结构疲劳。为此，奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列材料以提升抗烟气腐蚀与抗热循环能力，维持衬里的长期稳定。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
PS转炉
PS 转炉是铜冶炼工艺中的关键装置，通过去除冰锍中的硫和铁来生产粗铜。该设备承受着极其严苛的运行工况，包括剧烈的熔体湍流与冲刷、氧气喷吹、强力化学侵蚀以及频繁的热循环，因此对耐火衬里的耐久性提出了极高要求。
核心挑战与解决方案
炉口
风口直接暴露于高速氧气喷吹、冰锍侵蚀及剧烈的热震环境中，是 PS 转炉中损毁最严重且最易失效的区域之一。奥鞍耐材应用 FMK 与 SMK 系列砖，通过卓越的抗熔体侵蚀、抗氧气射流冲刷及抗热震性能，确保在连续吹炼工况下风口的运行稳定。
风眼区
风眼区（风口周围区域）承受着极大的局部热梯度、熔体湍流以及周期性的氧化还原环境；若材料稳定性不足，将导致衬里快速损毁。奥鞍耐材为风口区选用 FMK 系列砖，旨在集中的热负荷与机械应力下，提供出色的抗渣性、热震稳定性及结构完整性。
筒体区
筒体区在持续高温、工艺烟气化学腐蚀以及周期性冷热循环产生的机械应力下运行，随着时间的推移，可能导致衬里失稳或变形。奥鞍耐材利用具备均衡高温强度与抗氧化性能的 SMK 系列砖，以维持衬里稳定性并保障长效炉龄。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须提供可靠的隔热性能与结构稳定性，以便在出现异常磨损或局部工作衬失效时保护转炉炉壳。DMK 系列砖构建了稳定的低风险安全衬系统，提供持续的隔热性能与机械可靠性，在长期服役中全程守护转炉结构。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
阳极炉
阳极炉是铜火法精炼工艺中的核心设备，在浇铸前通过氧化与还原过程去除粗铜中的杂质。该设备运行于高温熔体湍流、周期性氧化还原气氛及剧烈的温度波动环境下，要求耐火材料具备卓越的化学稳定性与抗热震性能。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接暴露于高温火焰冲刷、富氧气氛及剧烈的热震环境中，极易产生剥落与化学侵蚀。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗铜/渣侵蚀及抗热应力的能力，确保在频繁的精炼周期中烧嘴口性能稳定可靠。
工作衬
工作衬处于高温熔体及铜渣的持续侵蚀中，精炼过程的周期性特点易导致衬里出现结构疲劳与性能劣化。奥鞍耐材提供多种高性能选材方案：FMK 与 SMK 系列砖以其卓越的抗渣性与热稳定性著称；而 KAB 系列铬刚玉砖作为中性耐火材料，具备更高的机械强度以及优异的抗酸性/中性渣性能。各系列产品均针对严苛的精炼环境设计，旨在保持结构完整性并显著延长炉龄。
风眼区
风口经受着氧气/还原剂的直接喷吹，并与熔体发生激烈反应，导致局部产生极高的热梯度与集中的化学应力。奥鞍耐材利用 FMK 系列砖，凭借其出色的抗气体射流冲刷与抗熔体侵蚀性能，有效维持风口的完整性与作业稳定性。
安全衬
作为最后一道安全屏障，安全衬必须确保可靠的隔热性能与机械可靠性，以保护炉壳不受高温及应力的影响。DMK 系列砖构建了稳定耐用的安全衬系统，在整个炉役期间提供持续的隔热性能与结构保护。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。
倾动炉
倾动炉是粗铜氧化还原精炼的关键设备，通过炉体倾动实现铜液浇铸。该设备运行于强力氧气喷吹、熔渣相互作用及周期性倾动产生的机械应力与热疲劳环境下，要求耐火材料具备卓越的抗侵蚀性与结构可靠性。
核心挑战与解决方案
燃烧口
烧嘴口直接承受火焰冲刷、氧气射流及剧烈热震，极易产生剥落与局部热超载。奥鞍耐材应用 RM 与 KM 系列材料，显著增强了抗火焰冲刷与抗热震性能，确保在高热负荷工况下性能稳定可靠。
渣线
渣线区长期经受高温炉渣侵蚀及周期性氧化还原气氛的影响，是炉内损毁最剧烈的部位。奥鞍耐材提供包括 FMK、KAS 及 KAB 系列在内的专项材料选择。FMK 与 KAS 系列在抗碱性渣及抗热震方面表现卓越；而 KAB 系列则作为高强度中性屏障，专为有色冶炼中常见的酸性或中性渣侵蚀而设计。各系列产品均经过优化，可有效阻止渣液渗透，确保在极端工况下的长期结构可靠性。
炉底
炉底在高温热负荷、加料冲击以及熔渣沉积风险下运行，要求具备极强的承载能力与抗渗透性能。应用 FMK 系列材料加固炉底结构完整性，抵御熔体渗透与结底堆积，简化维护流程并延长复合应力下的使用寿命。
奥鞍耐材会根据具体工况，在同一系列中筛选最匹配的级别与配方，以确保各带区的最优性能表现。我们提供定制化解决方案，欢迎联系我们获取专项支持。